淬火機(jī)是一個(gè)工件淬火前進(jìn)行加熱的機(jī)子，主要采用電、氣體、液體為燃料。那么淬火機(jī)有哪些類(lèi)型?淬火機(jī)使用條件有哪些?下面就讓蘇州JYP來(lái)給大家詳細(xì)介紹一下吧!

　　一、淬火機(jī)簡(jiǎn)介

　　淬火機(jī)用于鋁合金管棒型材擠壓制品的淬火處理。在淬火前，擠壓制品的加熱應(yīng)均勻，溫差應(yīng)小于±2.5℃;淬火時(shí)，要求過(guò)渡時(shí)間短，不超過(guò)15秒。

　　過(guò)去，鋁合金擠壓制品采用硝酸鹽(KNO3)浴槽處理。隨著鋁合金擠壓制品長(zhǎng)度的增加，這種淬火方式已被淘汰。目前國(guó)內(nèi)、外用得比較普遍的是立式淬火機(jī)，淬火池直接設(shè)在機(jī)子下面。這種淬火機(jī)具有如下特點(diǎn)：

　?、俅慊鹎?，擠壓制品可以均勻而快速加熱;

　?、诳捎米疃虝r(shí)間將料放入淬火池內(nèi);

　　③可以避免由于自重和加熱引起的擠壓制品的彎、扭變形，有利于保持制品外形;

　　④淬火后的擠壓制品機(jī)械性能均一。

　　有色金屬加工設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的一種立式淬火機(jī)，可用于鋁合金擠壓制品的淬火處理，但最大料長(zhǎng)不能大于8米，實(shí)用于中、小型鋁加工廠，年處理能力為1000噸。機(jī)子分五個(gè)加熱段，加熱功率最大為300千瓦，加上附屬機(jī)后，總功率為424千瓦。

　　該淬火機(jī)設(shè)有強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。

　　蘇聯(lián)設(shè)計(jì)的立式淬火機(jī)，內(nèi)部均設(shè)有熱風(fēng)強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)?？捎糜谔幚泶笮弯X合金管棒型材，料長(zhǎng)可從4米至20米，甚至還可長(zhǎng)些。

淬火機(jī)

　　二、淬火機(jī)類(lèi)型

　　1、立式淬火機(jī)

　　整個(gè)機(jī)體封在一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)，淬火池設(shè)在機(jī)下，是防水混凝土結(jié)構(gòu)，直徑為4米，深20米，或根據(jù)淬火擠壓制品的長(zhǎng)度再深些。加熱機(jī)的中心相對(duì)于淬火池偏心1.2米，以便利用電葫蘆先將料捆吊到淬火池中。然后平移至機(jī)下，再用吊鏈(用卷?yè)P(yáng)驅(qū)動(dòng))拉到機(jī)內(nèi)的一定高度，直到卷?yè)P(yáng)自動(dòng)斷電。提升速度為0.4米/秒。淬火時(shí)下降速度為0.4~0.6米/秒。

　　對(duì)于大型擠壓制品，可單根進(jìn)行淬火處理。

　　在機(jī)體構(gòu)架上，裝有機(jī)門(mén)升降、平移的液壓缸。機(jī)門(mén)本身裝有石棉密封裝置。

　　加熱室和絕緣層之間，有寬為250毫米的環(huán)形鳳道，并在其中裝置加熱元件。機(jī)子的加熱室與加熱元件間用薄板隔離。風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)下平臺(tái)上，電機(jī)功率為70千瓦。送入的空氣經(jīng)加熱室與加熱元件間的通道進(jìn)入加熱室，形成了熱風(fēng)強(qiáng)制循環(huán)的密閉系統(tǒng)。加熱工序完成后，機(jī)門(mén)打開(kāi)，機(jī)料直接放入淬火池。

　　淬火機(jī)分成五個(gè)加熱段，每段均可由三角形連接變換成星形連接。用五臺(tái)電子電位差計(jì)自動(dòng)調(diào)節(jié)并記錄溫度。

　　這種機(jī)子的主要缺點(diǎn)是土建工程量大，地坑深、房架高。在建廠房前，就需完成地坑混凝土工程。[2]

　　2、臥式空氣淬火機(jī)

　　該機(jī)由送料傳動(dòng)裝置、機(jī)體和淬火裝置三部分組成。淬火操作過(guò)程是：先把需要淬火的料放在進(jìn)料傳動(dòng)鏈條，再開(kāi)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置將材料送進(jìn)機(jī)內(nèi)傳動(dòng)鏈條上進(jìn)行加熱。當(dāng)需要淬火時(shí)淬火水槽水位上升，靠水封噴頭將水封住，達(dá)到規(guī)定水位時(shí)，多余水經(jīng)回水漏斗流入循環(huán)水池中，打開(kāi)出口機(jī)門(mén)傳動(dòng)鏈條進(jìn)行淬火。

　　臥式空氣機(jī)淬火裝置占地面積較大，制品水平橫向進(jìn)入，變形較大，淬火效果不均勻，因而使用這種臥式淬火方法的人越來(lái)越少。

　　3、真空淬火機(jī)

　　真空淬火機(jī)是真空熱處理機(jī)的主要類(lèi)型，品種多、數(shù)量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、發(fā)展迅速。

　　各種類(lèi)型的氣淬真空機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖所示。圖a、b是立式和臥式單室氣淬真空機(jī)，單室機(jī)加熱和冷卻在同一機(jī)室中進(jìn)行，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便，占地面積小，應(yīng)用一較多，圖c、d是立式和臥式雙室氣淬真空機(jī)。這種機(jī)子加熱室與冷卻室由真空閘閥隔開(kāi)，工件在冷卻室進(jìn)行冷卻時(shí)，加熱室不受影響，因此，工件冷卻速度較單室真空氣淬機(jī)快，由于雙室機(jī)冷卻氣體只充入冷卻室，加熱室保持真空，因而縮短工件時(shí)間(抽真空，加熱等)，生產(chǎn)效率較單室真空機(jī)提高25%～30%左右，圖e是三室半連續(xù)式氣淬真空機(jī)，由進(jìn)料室、加熱室和冷卻室組成，相鄰兩室間由真空閘閥隔開(kāi)，連續(xù)式真空熱處理機(jī)生產(chǎn)效率高，節(jié)約能源，降低成本，適于連線生產(chǎn)和大生產(chǎn)運(yùn)行，是今后真空熱處理機(jī)的發(fā)展方向。

　　隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步和產(chǎn)品加工質(zhì)量與技術(shù)要求的提高，真空熱處理加工鋼種、合金范圍的擴(kuò)大，近十余年來(lái)，高壓氣淬真空機(jī)，高流率真空機(jī)和高(負(fù))壓高流率真空機(jī)得到迅速發(fā)展，其特點(diǎn)是通常冷卻氣體壓強(qiáng)為0.1～0.5MPa，有的高達(dá)2MPa甚至4MPa的高壓氣淬真空機(jī)已投入運(yùn)行，工件在高速氣流下進(jìn)行冷卻。

淬火機(jī)

　　三 、淬火機(jī)使用條件

　　1、 室內(nèi)使用。

　　2、 環(huán)境溫度在–5℃—40℃范圍內(nèi)。

　　3、 使用地區(qū)月平均最大相對(duì)濕度不大于85%，同時(shí)該月平均溫度不高于30℃。

　　4、 周?chē)鷽](méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體以及能?chē)?yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

　　5、 無(wú)明顯震動(dòng)和顛簸。

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