江蘇JYP技戀人員分析認(rèn)為，鉆桿接頭裂紋是淬火裂紋。斷口處出現(xiàn)氧化黑灰色，是因?yàn)楣ぜ冢?90 -600）℃x2h 回火時(shí)外面氧化形成了FeO，并在回火冷卻中生成Fe3O4造成的。鉆桿淬火冷卻中，外面冷卻快先改變?yōu)轳R氏體，產(chǎn)生外面壓應(yīng)力、心部拉應(yīng)力，隨后心部產(chǎn)生馬氏體改變，使工件外面軸向和切向受拉應(yīng)力，心部受壓應(yīng)力感化。當(dāng)表層拉應(yīng)力高于工件脆斷強(qiáng)度時(shí)，工件產(chǎn)生開裂掉效破壞。大年夜熱處理工藝分析，除材料身分外，工件淬火開裂重要受工件冷卻速度和淬、回火間逗留時(shí)光影響，與工件淬火介質(zhì)和及時(shí)回火有直接關(guān)系。

        鉆桿是油田鉆井機(jī)械裝配上的重要零件，由鉆桿接頭和管體焊接而成。鉆桿接頭直徑為小140mm，其材料為40CrMnMo鋼。為了知足其工作的須要，我們用超音頻感應(yīng)加熱電源對(duì)鉆桿的接頭外面進(jìn)行淬火熱處理。然則，在操作中受多方面身分的影響，工件會(huì)產(chǎn)生開裂等缺點(diǎn)。為此小編特意就教了我們技戀人員，如今，就將本身學(xué)到的常識(shí)告訴大年夜家。

       綜上分析，提出鉆桿接頭工藝改進(jìn)辦法如下：

       （1）改進(jìn)淬火介質(zhì)，降低淬火介質(zhì)冷卻強(qiáng)度，控制其濃度，減小工件淬應(yīng)力，防止淬火裂紋產(chǎn)生。

       （2）工件采取超音頻感應(yīng)加熱電源淬火后及時(shí)回火，清除淬火應(yīng)力，穩(wěn)定組織，防止淬火裂紋產(chǎn)生。

       工件在熱處理過程中出現(xiàn)淬火開裂缺點(diǎn)對(duì)于工件的應(yīng)用有很大年夜的影響。今天，小編簡(jiǎn)單說了鉆桿接頭外面淬火產(chǎn)生開裂缺點(diǎn)的原因及其改進(jìn)工藝，欲望大年夜家能把學(xué)到的理論常識(shí)用到工作中去，臨盆出高質(zhì)量的鉆桿。