中頻淬火機(jī)廠所用材料及其工藝換擋撥塊所用材料采取上述工藝臨盆后，經(jīng)考驗(yàn)薄壁端*淬透無(wú)法知足圖紙技巧請(qǐng)求，直接影響整車質(zhì)量。感應(yīng)器構(gòu)造改迸為改進(jìn)落后行淬火實(shí)驗(yàn)所用的新型感應(yīng)器。改進(jìn)落后行淬火實(shí)驗(yàn)所用的新型感應(yīng)器推敲到零件構(gòu)造的特別性，為了*淬火工作面受熱平均，并能有必定的淬硬層深度且不淬透，采取了*率的碟形雙匝感應(yīng)器。

　　而原采取的中頻淬火機(jī)廠感應(yīng)器為三條式單匝感應(yīng)器，其主如果靠中心的單條對(duì)零件加熱，熱效力較低熱損掉大年夜；而采取改進(jìn)后的碟形雙匝感應(yīng)器，其主如果靠中心的雙條對(duì)零件加熱，電流分布在外側(cè)，比本來(lái)單匝感應(yīng)器產(chǎn)生更強(qiáng)的磁場(chǎng)，*部分與導(dǎo)電部分比擬可以或許分派獲得更大年夜比例的電壓，同時(shí)能獲得較好的陽(yáng)極電流、柵極電流比值，從而使機(jī)的輸出功率知足零件淬火請(qǐng)求，進(jìn)步了加熱效力節(jié)約了能源。

　　兩組分別由中頻淬火機(jī)廠的感應(yīng)器，成果發(fā)明由銅管束成的感應(yīng)器加熱后，零件雖沒淬透但加熱區(qū)域較窄，而由冷卻方法的改進(jìn)進(jìn)行感應(yīng)淬火時(shí)，零件外面呈高溫分布狀況，同時(shí)因?yàn)樵摿慵《吮诤窦s很薄且高低尺寸懸殊。故而經(jīng)由過(guò)程將薄端壁厚約2/3處浸入一個(gè)小的特制水槽中，加熱時(shí)，因?yàn)樗奈鼰崾贡《说靡岳鋮s，從而也就解決了薄壁端淬透這一問(wèn)題。工藝實(shí)驗(yàn)成果分析經(jīng)由多次*實(shí)驗(yàn)，*終優(yōu)化出如下工藝經(jīng)金相考驗(yàn)，從三角形中間測(cè)量硬度特制水槽金相考驗(yàn)結(jié)論采取新工藝及新的感應(yīng)器對(duì)調(diào)擋撥塊進(jìn)行高頻淬火，其淬火質(zhì)量知足技巧請(qǐng)求。