因為三乙醇胺分化后氣體中含氮原子較少，因而通人必定量的氨氣以進步機內氮原子的濃度和機內氛圍的平均性。共滲劑在機內進行熱分化，析出活性原子吸附在刀具外面并擴散滲入，形成化合物或以固溶情勢存在于中，并在外面獲得硫化物層，進步了刀具的耐磨性和減磨機能。共滲機采取井式氣體滲碳機，中頻淬火機廠家不銹鋼機罐尺寸為機蓋與機罐用石棉繩密封用螺釘壓緊，共滲時機內壓力用排氣孔上的閥門控制。

　　中頻淬火機廠家鋼齒輪滾刀等刀具氣體硫碳氮共滲高速鋼刀具進行硫碳氮共滲是為了進步刀具外面的硬度、耐磨性和抗咬合等機能，從而進步刀具的應用壽命，同時亦進步刀具的防銹才能。請求共滲劑有便于滴入機內、在共滲溫度下易于分化、無毒等機能，根據請求選擇了如下配方：三乙醇胺、乙醇氨氣用浮子流量計控制流量。參加乙醇是為了增長三乙醇胺的流動性，使其便于滴入機內。

　　一般應在10一15min之間點燃排出的廢氣。經由過程對共滲溫度、共滲滴量和通氨量、機壓、共滲時光和共滲層深度的關系實驗后，肯定了的共滲工藝，經共滲處理后，共滲層深度一般為，刀具外面硬度進步到，但脆性稍微地增大年夜。

　　刀具經正常的中頻淬火機廠家回火后加工成成品，然落后行共滲處理。其過程為：將妻共滲的刀具先用石油清洗再用酒精清洗，除凈外面氧化物及油污等再進行裝機，裝機前校準溫度。裝機后蓋緊機蓋并滴入共滲劑，清除機內廢氣。為了縮短排氣時光，共滲劑滴量和通氨量均應恰當增長。