鋼自奧氏體化溫度淬火機淬火時，外面和心部的溫度差會導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力。相變組織的比容變更和相變塑性還會引起附加相變龐力。若熱應(yīng)力和相變應(yīng)力疊加，即綜合應(yīng)力跨越材料的蒯服強度，就會產(chǎn)生塑性變形；假如合營感化的應(yīng)力跨越熱態(tài)鋼的抗拉強度，就會形成淬火裂紋。

　　淬火機強烈淬火道理

　　鋼件淬火機淬火時力爭獲得奧氏體珠光體改變的臨界冷速，以獲得*馬氏體。但在馬氏體改變區(qū)進步冷速會使開裂的幾率趨勢*大年夜，然后又逐漸減小到零。這是根據(jù)用有限元法建立的淬火過程的非穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo)和相變熱過程的數(shù)學(xué)模型以及合理界線前提下的彈塑性變形規(guī)律計算出的。計算成果發(fā)明，殘存拉應(yīng)力隨冷速的增長慢慢達到極大年夜值，然后敏捷降低，直到改變?yōu)閴簯?yīng)力，此時，形成淬火裂紋的幾率就微乎其微了。淬火件的外面殘存應(yīng)力測定值和符號都證實了這一點。

　　在強烈淬火機淬火過程中，由相變塑性引起的殘存應(yīng)力和奧氏體一馬氏體改變的比容變更導(dǎo)致的殘存應(yīng)力增長。在強烈冷卻時，工件外面急速玲到槽禳溫度，心部溫度幾乎沒有變更。*冷卻引起外面層緊縮和被心部應(yīng)力均衡的高拉伸應(yīng)力。溫度梯度的增長使初始馬氏體改變造成的拉應(yīng)力增長，而馬氏體改變開端溫度M的進步會引起相變塑性導(dǎo)致的表層膨脹，外面控應(yīng)力會明顯減小，并轉(zhuǎn)化為壓應(yīng)力，外面壓應(yīng)力數(shù)值和生成的外面馬氏體量成d比。這種外面壓應(yīng)力決定著心部是否會在緊縮前提下產(chǎn)生馬氏體相變，或者在*冷卻時會使外面拉應(yīng)力產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)。假如馬氏體改變使心部體積膨脹足夠大年夜，并且表屢馬氏體很硬很脆，就會使表層由十應(yīng)力逆轉(zhuǎn)而決裂。為此，鋼件表層血出現(xiàn)壓應(yīng)力，心部的馬氏體改變應(yīng)盡可能晚產(chǎn)生。